Wielostanowiskowa maszyna do spęczania na zimno to zautomatyzowany sprzęt do formowania, który wykorzystuje technologię kucia na zimno do ciągłego i wielostanowiskowego-odkształcania plastycznego drutu metalowego lub prętów w temperaturze pokojowej, efektywnie wytwarzając elementy złączne, części sprzętu i inne produkty metalowe.
System podawania zazwyczaj wykorzystuje drut w kręgach, który jest podawany do maszyny stabilnie i w sposób ciągły za pomocą rolek prowadzących i systemu kontroli naprężenia w celu utrzymania odpowiedniego naprężenia.
Maszyna posiada wiele stanowisk rozmieszczonych sekwencyjnie, każde wyposażone w dedykowaną formę i stempel, odpowiedzialne za różne etapy formowania. Metalowy kęs przechodzi przez każdą stację po kolei i przechodzi szereg procesów obejmujących cięcie,-formowanie wstępne, gładzenie, formowanie, wykrawanie i przycinanie, stopniowo odkształcając się do końcowego kształtu produktu. Cały proces zapewnia ciągłą i zautomatyzowaną pracę linii montażowej.
Sednem procesu jest kucie na zimno, które polega na wywieraniu nacisku na kęs metalu w temperaturze pokojowej za pomocą form i stempli, powodując jego odkształcenie plastyczne i wypełnienie wnęki formy w celu utworzenia pożądanej geometrii. Proces ten nie wymaga ogrzewania i należy do kategorii obróbki na zimno, która może zwiększyć twardość i wytrzymałość materiału (utwardzanie).
Po uformowaniu części są automatycznie wysuwane z formy przez mechanizm wyładowczy, a następnie zbierane i sortowane w celu późniejszej obróbki i pakowania.
