Całkowita wydajność kombajnu zimnego jest jak pojemność silnika samochodu, określająca, ile surowca może on „zjeść”. Zwykle odnosi się to do maksymalnej średnicy drutu (np. Φ20 mm), którą urządzenie może obrobić w pojedynczej operacji formowania, lub maksymalnej liczby uderzeń na minutę (np. 120 uderzeń/minutę). Wartość ta jest bezpośrednio powiązana z:
Maksymalny rozmiar części do obróbki
Wydajność sufitu na jednostkę czasu
Wymagany zakres specyfikacji formy
Trzy kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze wydajności: Wybór maszyny do kucia na zimno nie polega na zakupie największej; chodzi o staranne dopasowanie:
Rozmiar produktu: Wybór maszyny o wydajności 6 mm do obróbki śrub Φ5 mm jest marnotrawstwem.
Twardość materiału: Stal nierdzewna wymaga o 15% większego marginesu mocy niż zwykła stal.
Rytm produkcji: Maszyna pracująca 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu powinna pracować przy mniejszym obciążeniu niż maszyna używana sporadycznie.
Sekrety maksymalizacji wydajności: W przypadku maszyn o tej samej wydajności poniższe metody działania mogą zapewnić większą wydajność:
Utrzymuj płynne działanie układu chłodzenia formy, aby uniknąć przegrzania i dławienia częstotliwości.
Regularnie smaruj mechanizm przekładni, aby zmniejszyć straty energii.
Użyj przetwarzania etapowego, aby rozdzielić złożone części na wiele maszyn.
Tryb nocny automatycznie zmniejsza prędkość o 10%, aby wydłużyć żywotność najważniejszych komponentów.
